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    壓濾機係列
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    板框壓濾機
    板框壓濾機
    板框壓濾機是第一台用於化學脫水的機器。雖然板框壓濾機一般間歇運行,基建設備投資大,過濾能力低,但由於其過濾驅動力大、濾餅固含量高、濾液清澈、固回收率高、調理藥物消耗低的優點,在一些小型汙水處理廠仍被廣泛使用。

    經過濃縮和消化,汙泥的含水量仍在95%~97%左右,體積仍然很大。汙泥脫水可以進一步去除汙泥中的空隙水和毛細水,減少汙泥體積。經過脫水處理後,汙泥含水率可降至70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利於後續運輸和處理。汙泥的機械脫水方法包括過濾脫水、離心脫水和壓榨脫水等。過濾脫水包括真空過濾和壓濾。離心脫水是用離心機脫水。擠壓脫水使用螺旋壓榨機或輥壓機脫水。通常使用壓濾和離心脫水。汙泥過濾脫水利用過濾介質兩側的壓差作為驅動力,迫使汙泥水分通過過濾介質形成濾液,同時固體顆粒截留在介質上形成濾餅,從而達到汙泥脫水的目的。板框壓濾機是第一台用於化學脫水的機器。雖然板框壓濾機一般間歇運行,基建設備投資大,過濾能力低,但由於其過濾驅動力大、濾餅固含量高、濾液清澈、固回收率高、調理藥物消耗大等優點,在一些小型汙水處理廠仍被廣泛使用。

    產品結構:

    板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的結構如圖1所示,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機的結構如圖2所示,板框壓濾機及其附屬設備的布置如圖3所示。除了板框壓濾機的主機外,還有進泥係統、加藥係統和壓縮空氣係統。[1]

    脫水過程:

    板和框架交替排列,濾板兩側塗有濾布,板和框架由壓緊裝置壓緊,即在板和框架之間形成壓濾室。在板的上端和框架之間的同一部位形成小孔,小孔被壓縮後形成通道,加壓至0.2-0.4兆帕的汙泥通過該通道進入壓濾機室。濾板表麵刻有凹槽,下端鑽有排放濾液的孔。在壓力下,濾液通過濾布並沿著槽和孔從過濾器中排出,以使汙泥脫水。國內外發展了自動板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受更高的比汙泥阻力,從而減少調理劑的消耗,並使用更便宜的試劑(如硫酸亞鐵7H2O)。當汙泥比電阻為5×1011~8×1012m/kg時,無需預處理即可直接過濾。板框壓濾機的泥餅產量和含水量應根據試驗數據或類似操作經驗確定。泥餅的含水量一般可達75%~80%。
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